合肥雙寅機電設備有限公司
經營模式:生產加工
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主營:機械加工,精密零件加工
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數控加工切削速度與切削力對刀具的影響至關重要,切削力過大使刀具崩掉的主要原因。切削速度與切削力的關系:切削速度越快時進給不變,切削力緩慢減小,同時切削速度越快會使刀具磨損的越快,使切削力越來越大,溫度也會越來越高,當切削力和內部應力大到刀片承受不了時,便會山崩刀(當然這其中也有溫度的變化所產生的應力和硬度的下降等原因)。
數控加工車槽時產生振動的原因:(1)刀具伸出長度過長,倒致剛性降低;(2)進給率太慢,倒致單位切削力變大從而引起大幅度振動,公式為:P=F/背吃刀量*fP為單位切削力F為切削力,另外轉速度過快也會振刀;(3)機床剛性不夠,也就是說刀具能承切削力,而機床承受不了,說白了就是機床車不動,一般新床子不會出現這類問題,出現這類問題的床子要么是年代久遠,要么是經常遇到機床殺1手。
在車銅孔時,刀的刀尖R可以適當大點(R0。4-R0。8),尤其是在車下錐度的時候,鐵件可能沒什么,銅件會很卡屑。數控加工知識1。對切削溫度的影響:切削速度,進給率,背吃刀量;對切削力的影響:背吃刀量,進給率,切削速度;對刀具耐用度的影響:切削速度,進給率,背吃刀量。2。當背吃刀量增大一倍時,切削力增大一倍;當進給率增大一倍時,切削力大概增大70%;當切削速度增大一倍時,切削力逐漸減小;也就是說,如果用G99,切削速度變大,切削力不會有太大變化。